一、八個步驟讓你輕松選購: 

　　一臺大的超聲波清洗設備采購不同于一般商品交易大家都適合，的在采購超聲波清洗機的時候，至少要了解清楚以下幾點 

1、自己的產(chǎn)品可以用哪些方式去洗 

2、要達到一種什么樣的清潔效果 

3、預計自己公司發(fā)展的產(chǎn)量會達到多少，要購買的機器最大產(chǎn)能是要多少 

4、清洗工藝的了解，詢問自己同行的是采用什么樣的工藝，或者咨詢超聲波的生產(chǎn)廠家有沒有更新的清洗工藝 5、選擇一些專業(yè)的生產(chǎn)企業(yè)進行清洗工藝、價格和售后服務保障方面比較 

6、在簽訂合同時把做設備所用材料品牌型號，易耗品價格，維修條款等等寫進合同協(xié)議中，以防一些不良生產(chǎn)企業(yè)的欺詐 

7、驗收，如果是大型設備的話，您盡量要帶上您的工件到生產(chǎn)企業(yè)去現(xiàn)場驗收， 

8、安裝完對您公司員工的培訓，您確定您的員工是真的學會了而不是安裝人員所說已經(jīng)培訓過了，避免日后操作不當引起不必要的損失。 

波達文章來自于：深圳波達 超聲波清洗機超聲" alt="用心清洗世界"/>

二、功率的選擇

　　超聲波清洗有時用小功率，花費很長時間也沒有清除污垢。而如果功率達到一定數(shù)值，很快便將污垢去除。若選擇功率太大，空化強度將大大增加，清洗效果是提高了，但對于一些精密零件清洗就會產(chǎn)生蝕點而且清洗機底部振動板空化嚴重，水點腐蝕也增大，在采用三氯乙烯等有機溶劑時，基本上沒有問題，但采用水或水溶性清洗液時，易于受到水點腐蝕，如果振動板表面已受到傷痕，強功率下水底產(chǎn)生空化腐蝕更嚴重，因此要按實際使用情況選擇超聲功率。 

三、頻率的選擇

　　超聲清洗頻率從28 kHz 到 120kHz 之間，在使用水或水清洗劑時由空化作用引起的物理清洗力顯然對低頻有利，一般使用 28-40kHz 左右。對小間隙、狹縫、深孔的零件清洗，用高頻（一般 40kHz 以上）較好，若用寬帶調(diào)頻清洗，效果更良好。 

四、清洗籃的使用

在清洗小零件物品時，常使用網(wǎng)籃，由于網(wǎng)眼要引起超聲衰減，要特別引起注意。當頻率為 28khz 時使用 10mm 以上的網(wǎng)眼為好。 

五、清洗液溫度

　　水清洗液最適宜的清洗溫度為 40-60℃ ，尤其在天冷時若清洗液溫度低空化效應差，清洗效果也差。因此有部分清洗機在清洗缸外邊繞上加熱電熱絲進行溫度控制，當溫度升高后空化易發(fā)生，所以清洗效果較好。當溫度繼續(xù)升高以后，空泡內(nèi)氣體壓力增加，引起沖擊聲壓下降，效果也會減弱。 有機溶劑清洗液則要接近于沸點的溫度來清洗。 

六、清洗液量的多少和清洗零件的位置的確定

　　一般清洗液液面高于振動子表面 100mm 以上為佳。由于單頻清洗機受駐波場的影響，波節(jié)處振幅很小，波幅處振幅大造成清洗不均勻。因此最佳選擇清洗物品位置應放在波幅處。 （較有效范圍3-18公分） 

七、超聲清洗工藝及清洗液的選擇

　　在購買清洗系統(tǒng)之前，應對被清洗件做如下應用分析： 明確被洗件的材料構(gòu)成、結(jié)構(gòu)和數(shù)量， 分析并明確要清除的污物，這些都是決定所要使用什么樣的清洗方法，判斷應用水性清洗液還是用溶劑的先決條件。最終的清洗工藝還需做清洗實驗來驗證。只有這樣，才能提供合適的清洗系統(tǒng)、設計合理的清洗工序以及清洗液。考慮到清洗液的物理特性對超聲清洗的影響，其中蒸汽壓、表面張力、黏度以及密度應為最顯著的影響因素。溫度能影響這些因素，所以它也會影響空化作用的效率。 任何清洗系統(tǒng)必須使用清洗液。 選擇清洗液時，應考慮以下三個因素：  

1 ．清洗效率：選擇最有效的清洗溶劑時，一定要做實驗。如在現(xiàn)有的清洗工藝中引入超聲，所使用的溶劑一般不必變更；  

2 ．操作簡單：所使用的液體應安全無毒、操作簡單且使用壽命長；  

3 ．成本：最廉價的清洗溶劑的使用成本并不一定最低。使用中必須考慮到溶劑的清洗效率、安全性、一定量的溶劑可清洗多少工件利用率最高等因素。

　　當然，所選擇的清洗溶劑必須達到清洗效果，并應與所清洗的工件材料相容。水為最普通的清洗液，故使用水基溶液的系統(tǒng)操作簡便、使用成本低、應用廣泛。然而對某些材料以及污垢等并不適用于水性溶液，那么還有許多溶劑可供選用。 不同的清洗液，要區(qū)分的清洗系統(tǒng) 水性系統(tǒng)：通常由敞口槽組成，工件浸沒其中。而復雜的系統(tǒng) 由多個槽組成，并配備循環(huán)過濾系統(tǒng)、沖淋槽、干燥槽以及其它附件。